View Artikel Ilmiah

Kembali
NIM (Student Number)A1C015034
Nama MahasiswaSAEFULLOH MASLUL
Judul ArtikelAnalisis Pindah Panas Sub Sistem Heat Exchanger Pada Pengering Tipe Rak Berputar Sistem Heat Recovery
AbstrakPengeringan merupakan proses pengurangan kandungan air suatu bahan hingga mencapai kadar tertentu. Tujuan pengeringan yaitu mengurangi kandungan air dalam bahan sehingga dapat menghambat pertumbuhan mikroba maupun reaksi yang tidak diinginkan. Proses pengeringan secara konvensional memiliki beberapa permasalahan seperti panas yang fluktuatif, kebersihan yang tidak terjaga dan memerlukan tempat yang cukup luas. Salah satu teknologi pengeringan yang sudah ada saat ini adalah pengering tipe rak berputar. Kelebihannya yaitu daya tampung yang cukup besar, tidak dipengaruhi oleh ada tidaknya panas matahari, dan kebersihan lebih terjaga. Setelah melakukan serangkaian proses pengeringan, limbah panas pengeringan dibuang ke lingkungan. Padahal limbah tersebut masih potensial untuk dimanfaatkan kembali sebagai energi tambahan pada alat pengering ini. Melalui teknologi heat recovery, limbah panas buang tersebut dimanfaatkan selain sebagai energi tambahan juga dapat meminimalkan limbah buang ke lingkungan. Penelitian ini bertujuan untuk: 1) Melakukan analisis pindah panas sub sistem heat exchanger pada pengering tipe rak berputar sistem heat recovery dan 2) Merumuskan model matematika dari sub sistem heat exchanger pada pengering tipe rak berputar sistem heat recovery. Metode yang digunakan yaitu metode Effectiviness-NTU dan Unteady State Modelling. Setelah model didapatkan, model disimulasikan menggunakan bahasa pemrograman Microsoft Excel VBA. Selain itu model divalidasi menggunakan perbandingan profil grafik pengukuran dengan grafik model yang dihasilkan, metode Root Mean Square Error (RMSE), Mean Absolute Error (MAE) dan Mean Absolute Percentage Error (MAPE). Hasil penelitian menunjukkan bahwa efektivitas heat exchanger minimal sebesar 15,38% dan maksimal sebesar 64,29% dengan nilai NTU sebesar 1,0296. Sebaran data pada grafik suhu aktual dengan suhu pemodelan sesuai dengan pola linier dengan nilai R2 sebesar 0,7073. Perhitungan nilai RMSE, MAE, dan MAPE berturut-turut sebesar 0,7454, 0,5975, dan 1,7931%. Berdasarkan hasil tersebut, model dinyatakan telah tervalidasi dan dapat digunakan.
Abstrak (Inggris)Drying is a process of reducing water to reach a certain level. The purpose of drying is to reduce the water content in the material that can be used for microbial growth or unwanted reactions. Conventional dry processes have several problems such as fluctuating heat, cleanliness that is not comfortable and requires a large enough space. One of the drying technologies that currently exists is a rotating rack type dryer. The advantage is that the capacity is large enough, not affected by the presence or absence of solar heat, and cleaner. After the drying process, waste heat drying is discharged into the environment. While the waste is still potential to be reused as an additional energy in this dryer. Through heat recovery technology, waste heat that can be used as an additional energy can also be used to discharge waste into the environment. This study attempts to: 1) Conduct sub-system heat transfer analysis on heat recovery system dryers and 2) Formulate a mathematical model of the sub heat exchanger system on a dryer. The method used is the Effectiviness-NTU method and Unteady State Modeling. After the model is obtained, the model is simulated using the Microsoft Excel VBA programming language. In addition, the model is validated by comparing the graph profile of the model with the measurement results, the Root Mean Square Error, Mean Absolute Error, and Mean Absolute Percentage Error methods. The results showed that the minimum effectiviness heat exchanger was 15.38% and a maximum of 64.29% with NTU value of 1.0296. The distribution of data on the graph of the actual temperature with the temperature of the modeling corresponds to a linear pattern with an R2 value of 0.7073. Calculation of RMSE, MAE, and MAPE values are 0.7454, 0.5975, and 1.7931%, respectively. Based on these results, the model is declared validated and can be used.
Kata Kuncianalisis, heat exchanger, heat recovery, pengeringan, pindah panas
Nama Pembimbing 1Ropiudin, S.TP., M.Si.
Nama Pembimbing 2Forqon, S.TP., M.Si.
Tahun2019
Jumlah Halaman12
Page generated in 0.0446 seconds.